水下切粒机组生产厂家浅谈水下切粒机故障处理方法：

 主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑---。处理方法：检修主电机，---时更换轴承。水下切粒机订制

 主电机轴承温升过高原因：轴承润滑---。轴承磨损---。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，---时更换。

 热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶

热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

 这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。

 熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，---合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

 由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。

 以上就是水下切粒机大致的一个工作过程，水下切粒机采用的是万向刀盘设计，---刀和模面---接触，正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量，---的生产工艺，严格的检验体系，生产出优良的产品。通过不断的---，且产品已居于国内同行---，产品已---广大客户的---。

 造粒设备的节能、是不可忽视的指标，节能，主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。

 塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标，塑料造粒机应使其操作和管理人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然，有对参数选择，温度控制，能对故障进行快速地诊断与排除，以短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。

 设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方。而且零部件通用化、标准化程度高，市场上随时能供应