根据螺杆造粒机的数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在桶内是螺旋向前输送的。双螺杆造粒机工作时，塑料在桶内直线输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机器的记忆材料基本上可以是空的，单螺杆会节省少量的备用材料，大部分的塑料造粒，单螺杆和双螺杆都不加区分使用。

 在回收塑料时，由于网版换模面较大，物料更容易使用单螺杆机效果---；在制作改性塑料、色母粒和混色造粒时，两种机器的效果是相同的。双螺杆造粒机只能用于玻璃纤维和交联船用电缆材料的加长。

水下切粒机的结构组成

　　1、螺杆

　　是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　2、机筒

　　是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　3、料斗

　　料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　4、机头和模具

　　机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

　　5、材质的高强度

　　水下造粒机由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，---时塑料回流塑化效果降低。

　　螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受---的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有---的力学强度、承受---的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

 明确购买塑料造粒机的用途。目前市场上购买造粒机的客户大致由是个体或---企业投资创业的。塑料制造商购买造粒机是为了解决自己工厂的边角料问题，然后是经销商和贸易商。

 对于个体或---企业的客户，在购买造粒机时，必须明确企业生产的塑料种类。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料，这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小，如果特殊塑料有明确的销售渠道，用户也可以购买相应的造粒机。