双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。由于其---的喂料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，在挤出制品的成型中得到了广泛的应用。

 双螺杆挤出机机筒是挤出机的重要组成部分，就像挤出压缩成型系统一样。机筒与螺杆配合，机筒内装有螺杆，螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在桶内向前移动时，热量从桶外传递到桶内的塑料。此外，螺纹的体积逐渐减小，使螺纹槽内的塑料在挤压、、翻转、剪切等各种力的作用下均匀混合塑化。当它移动到桶的前面时，它逐渐熔化成粘性状态，从而完成塑料的塑化。与螺杆的正常配合，---了挤出机连续挤出原料成型生产。

 塑料造粒机是造粒机的一种，主要用于加工废塑料薄膜(工业包装薄膜、农业地膜、温室薄膜、啤酒袋、手袋等)。)，编织袋，农业方便袋，锅，桶，饮料瓶，家具，日用品等。它适用于常见的废塑料，是废塑料回收行业中使用广泛、受欢迎的塑料回收机。 　　

 塑料造粒机模具分为手动和电动两种。制粒机需要经常更换筛网以去除杂质。挤压模一般是18孔。滤网堵塞后，挤出机压力---。原来手动换网会累。电动模具可以代替手动模具，省时省力。造粒机采用特殊的螺杆设计和不同的配置，减速机采用高扭矩设计，实现无噪音平稳运行的性能。

 为了---挤出机的安全稳定生产，延长其使用寿命，有---加强对挤出机的保护和维护。废塑料造粒机的物料中不允许有杂质，要防止金属、沙子等固体物质进入料斗和机筒。预热和加热时间应足够。一般应在达到工艺设定温度后保持恒定15分钟。启动前，工艺盘皮带轮应灵活。 　　

 螺杆只能低速启动，空转时间不能超过2分钟。新减速机工作500小时，需要换新油。今后要定期检查油品。需要随时更换混入杂质或老化变质的油。应经常检查油位高度。油位高度低于正常高度，需要及时补偿。

 造粒机各部分是否完好会影响造粒效果，尤其是主传动系统。设备的工作噪声和振动综合反映了设备的主要驱动状况，操作人员应熟悉设备各部分的性能、原理、结构和调整方法。 　　

 设备的各个部分都可以进行合理的调整，尤其是模辊间隙、切刀位置、搅拌叶片角度以及各种传动部件，---设备工作状态---。环模应合理选择，环模与压辊之间的间隙应保持在0.4 mm左右，如果间隙过小，可能会引起辊模之间的摩擦，损坏环模孔的入口角度。同时，环模与压辊靠得太近，摩擦产生的大量热量容易使热敏性物料结焦。