塑料造粒机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理，二是排气口设计不合理。具体如下：

 螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料造粒机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。

塑料造粒机出现排气不稳的原因及解决方法：

　　1.导致塑料造粒机呈现排气不稳的原因有很多。比如说是排气孔被堵，质料中的水分也开始发生变化等。用之前要对质料进行预热。

　　2.添加真空度也是解决这一毛病的主要原因之一。

　　3.可以在排气孔中添加一些真空度，这样也是为了避免塑料造粒机呈现排气不稳的毛病。

　　4.塑料造粒机厂家工作人员应当在一阶提高机筒的温度，这样也是避免排气不顺的一个原因之一。

 塑料造粒机具体耗电量情况与装机总容量存在直接关系，总装机总也是通过将机械中的所有电机功率以及加热功率相加而来。每小时的耗电量可用0.3-0.55的耗电系数进行简单推算，比如，装机总容量为120kw，塑料造粒机的每小时耗电量为0.3*120kw~0.55*120kw。即36°至66°。

在塑料造粒机的整个使用期间，可能会出现各种问题，其中，温度过高就是一个常遇问题，我们针对它的出现原因进行了详细总结，并给予大家相应的解决方案。

   油箱体积小，排热面积不足，制冷设备容积过小。根据快进速度泵容积变量泵供油系统，在工作时，部分不---的流量会在高压下从调速阀中溢出而出现变热情况。当系统中出现卸压故障或因未设置卸压回路，停止工作时泵无法卸压，泵所有流量在高压状态下全部溢出，造成溢出损失而发烫，导致升温。

水下切粒机的作用是可以在水下造粒，他的操作适用性广，产量高。但是有的操作工人反映一个问题，有时挤出机的机头出料会不稳，这是什么现象导致的额呢，今天厂家给大家分享什么原因导致挤出机机头出料不畅？

1、产生原因：(1)加热器某段不工作，物料塑化---。(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。(3)可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：(1)检查加热器，---时更换。(2)核实各段设定温度，---时与工艺员协商，提高温度设定值(3)清理检查挤压系统及机头。

小型挤出机故障分析：主电启动电流过高1、产生原因：(1)加热时间不足，扭矩大。(2)某段加热器不工作。

2、处理方法：(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。