塑料造粒机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理，二是排气口设计不合理。具体如下：

 螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料造粒机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。

 探索塑料造粒机技术的发展道路，综合考虑能效、和产品，实现协调、可持续发展。实施绿色塑料造粒机发展战略，首先要走资源节约型发展道路，把单一的粗放型塑料造粒机改造成组合式智能塑料造粒机。

 汕头塑胶造粒机工作时出现的烟雾的形成主要是塑料中含有的水分在加热之后会产生水蒸气与塑料或塑料中含有的杂质，在加热后发生燃烧而产生的有颜色气体。而---性气体主要是来自于塑料中所含有的杂质，因为燃烧不充分而散发的气味。所以在使用pvc塑料造粒机进行塑料颗粒加工的时候，出现的烟雾和---性的气味，主要来源是杂质、水蒸气、少量塑料的燃烧。

 塑料随着螺杆的旋转，被螺纹强制性的往机头方向推进，从而形成机械输送过程。在塑化过程中，形成压力，物料被压得非常密实，从而将导热性改变并快速融化。塑料在内力与外力向联合的作用下，其温度逐渐变高，对于物理状态也是不断地进行变化，从而完成塑化过程。塑料造粒机在螺杆推理作用下，将塑化塑料进行定压、定量、均匀连续的从机头位置挤出。

 汕头塑胶造粒机喷嘴拆卸需要在较高温度下进行，机筒以及喷嘴内壁进行清洗后，拆下机筒外部的防护罩，喷嘴外部的加热器以及热电偶，清除塑料造粒机外表面的物料与灰尘等污物。可以使用锤进行敲击直至出现松动，再使用扳手松动连接机筒、螺栓、喷嘴的连接构件。

水下切粒系统操作细节

1、水下切粒系统的主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不发动，主电机不能发动；主电机不泊车，油泵电机不能泊车。

2、当机头压力---设定报警值时，料压报警信号灯亮并主动停机。

水下切粒系统选用变频调速、沟通电机驱动或直---速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。水下切粒系统选用装有剪切销的安全联轴器，能够维护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。