塑胶水下切粒机-水下切粒机-成泰造粒生产设备

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    2020-8-28

付继成
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切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时---

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1

号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,tpu水下切粒机,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5mpa





东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类---生产设备为主,---致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。

它的缺点是:

(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品,---时会导致停机;

(2)为降低温度,水下切粒机,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;

(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的sql系列产品都属于拉条式水下切粒系统。





东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类---生产设备为主,---致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

水下切粒设备的发展是在上世纪七十年代,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,人们对塑料及塑料制品有了很大需求,双螺杆水下切粒机,化工化纤行业发展速度很快,塑胶水下切粒机,由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛,市场需求量---,因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德---xian生产的,德国automatik生产的usg系列水下切粒设备在上处于领xian的---,我国的水下造粒设备就是通过吸收、---德国automatik生产的 usg600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的,已经形成了 sql350、sql610、sql680、sql950等系列产品。目前---许多厂家都生产水下切粒设备,小负荷的(3t/h)水下切粒一般采用美国gala,德国bkg等;大负荷生产的水下切粒系统一般采用。






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