水下切粒采用特殊的设计及不同配置,适用于生产pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pom、eva、lcp、pet、pmma等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,hdpe水下切粒机,高产量等的特性,真空排气口的设计,能在生产过程---水分,废气排走,hdpe水下切粒机实惠,使出料更稳定,胶粒更结实,---了产品优良品质。
切粒机的工艺差异
一:普通切粒机以加工后的密封圈为标准件,然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下:1)切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值,塑性再次变差。 2)切粒机的密封圈不能紧密配合,中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分,从而降低了产品的密封性能。
二:切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些---氧化成分,然后用液压机在一定压力下进行二次成型,将填料环熔合在一起,使填料的密封性能---。
组合塑料造粒机的平衡问题就显得---重要,它涉及塑料造粒机和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时,就会产生不平衡的情况。 当决定是否需要对塑料造粒机进行平衡时应考虑许多问题,而通常情况下许多使用者往往忽视了这些问题。其中一个关键的问题是在高速加工时塑料造粒机不平衡对机床主轴轴承的损坏。
在塑料造粒机装配中还需考虑其它因素。每一项公差都会累加在一起引起塑料造粒机的偏心。这些因素包括塑料造粒机的圆跳动、刀夹系统的长度和其他零件(如夹头,卡环等)的对称性。
造粒机优点如下:
采用湿法混合制粒机,既可进行干粉混合,也可进行湿料混合,可减少设备投入。
湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨,又有切粒刀,既可混合,又能粉碎,混合速度快(一批料少于5分钟),混合程度均匀。
湿法混合切粒机虽为间歇操作,hdpe水下切粒机---,但由于其速度快,hdpe水下切粒机,产量大,完---满足后续工序连续操作的需要,生产线还是可连续进行。
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