




双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,塑料水下切粒机,两根螺杆相互齿合。

塑料造粒机机头出料不畅或堵塞:
原因分析:
1、是否有不易熔化的异物。
2、加热器某段不工作,物料塑化---。
3、操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
解决措施:
1、清理检查挤压系统和机头。
2、检查加热器,热熔胶水下切粒机,有问题直接更换。
3、核实各段设定温度,---时协商提高温度设定值。
水下切粒机主机不滚动:
原因分析:可能是加热升温的时间不足,或者主电念头的电源没接好,或者是其中一个加热器不工作,塑胶水下切粒机,从而导致扭矩过大使得电念头超载。
解决措施:
1、检查主机电路是否接通,电源是否接通。
2、检查每个阶段的温度显示情况,确认预热的升温时间。
3、检查各个加热器是否有接触---或者损坏的情况,并且排除。
在---技术中,重在仿的制,小型塑料造粒机供应商,将中心一度放在国产化率,而未能把自主---提到议事日程上来,与国际水平的距离更是相差甚远。以全电子注塑机为例,模仿的主要目的就是将其放在低的价位置上。
当仿的制品出来时,注塑机早已更新换代,水下切粒机,随后也进入到了新一轮的仿的制品过程中。国外是用不断自主---高的性能、高附加值的设备不断满足日益发展的塑料制品成型需求;而国内则一直处于模仿阶段,塑料造粒机在性能、功能等方面有所进步,但并没有达到实质性变革,因此,现在的塑料造粒机已跳不出现有的成型加工模式。
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