




水下切粒系统的热相对缘模板技术可以恒定加热的物料载体,的热相对缘技术不让熔体在模孔中“凝结”。并且它对于挤出机的压力波动不敏感,从而让切粒工艺过程非常---和效率更高。此外,水下切粒系统采用独待的模板技术,没有了旁通管,设计简洁,水处理系统和干燥系统运行效率更高。连续过滤工艺水质,维护成本---。干燥机的设计没有盲点,全部滤网都是快拆卸方式,让改变材料和颜色可以方便简单。完整的水下切粒系统可以容易适应不同的产生条从而增加生产的灵活性。


水下切粒机墨点
有以下几个原因:
1.原料本身比较差,宁波水下切粒机,黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强,改性料水下切粒机,材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大,回流材料太多,碳化加剧,
4.期待的使用年限比较长,螺钉和气缸缝隙增加,气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅,长期积累材料,可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损,致使方形材料碳化加重。
对于双螺杆挤出造粒机组的排气操作,一般需要主机进入稳定的操作状态后启动真空泵(开始前打开真空泵入口阀门,调整适当的操作量,以真空泵排气口喷出少量水为准)。
通过观察排气口中海螺槽的材料塑化充盈,可以正常打开真空管阀门,将真空度调整到0.06mpa,如果排气口存在“进水”现象,工程塑料水下切粒机,则可以调整主机和送风螺钉速度,更改螺钉组合配置以消除。在整理排气室已经弹出的材料时,色母水下切粒机,清洁工具不能碰到旋转的螺丝。在关闭真空室之前,应关闭真空管阀门,然后关闭真空泵,防止真空管中的空气回流。
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