




水下切粒机切刀受材质和工艺条件的影响,磨损---;在操作挤压造粒机时升降负荷太快, 造成刀盘受压变化大,切刀也易断裂;换网器换网过程中,由于其内部的气体未排放干净,使换网器中残存的气体从模板排入了水室,造成切刀受压变化大;这些原因都会造成切粒机运行状况变差,切粒不够均匀,产生大小粒。
其中当刀速高于物料出料速度时,就会出现小粒增多的现象。反之刀速低于物料出料速度时,水下切粒机,会出现大粒增多的现象。目前本装置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增减一吨负荷,色母水下切粒机,上下调整5r/min。
水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,---粒料达到---的。
水下切粒机可用于聚醒,包括pet(聚对------乙二酶),pbt 聚对------了~-d,ptt聚对---------);聚胺(pa6,pa66); ps(聚---乙,包括gpps(通用级聚)、hips高中击聚---乙、abs(丙 2丁二2---乙共聚物、san(烯2乙树脂):pmma聚内---甲酮); pc(聚碳酸)等的水下切粒机。
水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润涓进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,双螺杆水下切粒机,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。
水下切粒机的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时,热融胶水下切粒机,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的
溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后,经水下切粒机前后两料银引入到动定刀之间
的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。
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