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tpv水下切粒机墨点

　　有以下几个原因：

　　1.原料本身比较差，黑点很多。

　　2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强，材料碳化加重。

　　3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大，回流材料太多，碳化加剧，

　　4.期待的使用年限比较长，螺钉和气缸缝隙增加，气缸壁的粘合碳化物增加。

      5.口型清洁不干净。

　　6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅，tpv水下切粒机，长期积累材料，可能会逐渐碳化。

　　7.部分螺纹原件受损，tpv水下切粒机销售，致使方形材料碳化加重。

 水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20，000 磅/小时的任何地方进行复合。（甚至的切粒机用于挤压生产。）

 水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种---的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。