深圳塑胶造粒机-成泰自动化-塑胶造粒机

塑料挤出造粒机的工作原理

塑料挤出：

首先，将塑料颗粒或压缩片料加入到挤出机的进料口。通过进料螺杆的旋转，将塑料料柱压入挤出机的螺杆腔室中。在螺杆的作用下，塑料料柱在高温和高压下逐渐熔化和塑化。

挤出机头：

熔化塑料通过螺杆腔室被推送到挤出机头部分。挤出机头具有特定的模具孔，深圳塑胶造粒机，通过模具孔的形状来决定终挤出的塑料颗粒的形状和尺寸。

冷却和切割：

从挤出机头挤出的塑料颗粒经过冷却设备进行快速冷却。在冷却过程中，揭阳塑胶造粒机，塑料颗粒固化并变硬。之后，通过切割装置将塑料颗粒切割成所需的长度。

水下造粒机的操作流程

水下造粒机的操作流程大致可以分为以下几个步骤：

1.设置工艺参数：先根据需要制备的颗粒物性质和产品规格等设定一定的工艺参数，塑胶造粒机，如搅拌速率、喷嘴压力和温度等。

2.原料预处理：对于含有杂质的原料粉末，需要进行预处理。比如通过筛网将残留物筛除，或用溶剂将原料溶解后过滤等。

3.进料和配料：按照需要的配方、加入溶剂和原料粉末，然后加热搅拌，形成均匀的溶液。

4.水下喷雾：将加热好的溶液通过喷嘴射入水中进行水下喷雾。

5.收集颗粒：在颗粒经过高压和高温的作用后成型后，进行分级、干燥，然后收集颗粒产品。