




水下造粒机是一种将熔融塑料通过水力剪切来实现成粒的设备。水下造粒机原理是将熔融的塑料通过同步旋转的离心分离器分离成小颗粒,然后通过冷却水进行快速冷却、固化成型,终完成成粒过程。本文将为您介绍水下造粒机的结构和原理、特点和优势、应用领域以及市场现状等相关信息。
将熔融塑料通过滑轨输送到水下造粒机中,然后通过高速旋转的离心分离器,将液态塑料料液分离成小颗粒,再通过冷却水进行固化和成型。在整个过程中,水下造粒机采用密闭式操作,---环境卫生和保护工人安全。
水下造粒机的应用领域
水下造粒机在塑料、橡胶和化工等领域具有广泛的应用,常见的应用包括:塑料加工:水下造粒机可用于塑料颗粒的生产,如聚乙希(pe)、聚丙希(pp)、聚氯乙希(pvc)等材料的造粒。
橡胶制品:水下造粒机可用于橡胶颗粒的生产,水中造粒机定制,如橡胶地板、橡胶密封件等的制备。化工产品:水下造粒机可用于化工产品的制备,水中造粒机,如染料、颜料、助剂等颗粒的生产。粉末冶金:水下造粒机可用于粉末冶金领域,如金属粉末的造粒和制备。
单螺杆造粒机是用于制造各种颗粒材料的中小型生产设备,通过加热和高压将塑料饼状物升温,使材料融化,在单螺杆式的机筒内进行塑料化,达到塑料回收再利用的目标。
双螺杆造粒机是一种常用的效高塑料造粒机,它主要由双螺杆机筒、取料装置、挤出头等几个部分组成。其优点是对于高粘度塑料和特殊添加剂的造粒能力---。挤出造粒机是用于高的生产大批量塑料制品的理想设备之一。它与传统了塑料造粒设备不同,可以在生产过程中实现连续造粒,并且能够容易地加入调节物料的方法,达到---注塑的效果。
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