




水下切粒机工作原理
单螺杆水下切粒机由进料系统、切割腔室、加热系统、排料系统和控制系统等组成。主要由螺杆、机筒、刀具和加热器构成。
在工作过程中,废弃物料通过物料进料系统进入切割腔室,水下切粒机定做,然后由旋转的螺杆将物料压缩进入切割区域。在切割区域,废弃物料受到螺杆和刀具的联合作用,水下切粒机供应,发生切割和破碎。同时,加热系统提供热能,将物料加热至切割温度,促进切割和破碎的进行。在切割过程中,物料逐渐被切割成小颗粒,称为切粒。
切粒后的物料经过排料系统从设备中排出,并根据需要进行筛分和分类。不同颗粒大小的物料可以通过不同的筛网进行分离,以满足不同领域的需求。
单螺杆水下切粒机采用了---的挤出技术,利用单螺杆的特殊结构和高转速的优势,实现效高的塑料熔融和颗粒切割。相对于其他废塑料处理设备,单螺杆水下切粒机具有更高的加工能力和---的能耗,水下切粒机组,可---提高生产效率和降低能源消耗。
单螺杆水下切粒机适用于各种类型的废塑料,如聚乙烯(pe)、聚丙希(pp)、聚氯乙希(pvc)等。不同类型的废塑料所需的加热温度、处理时间和挤出压力等参数可以进行调节,以满足不同塑料的处理要求,水下切粒机,具有较高的适应性和灵活性。
单螺杆水下切粒机是一种通过加热、挤压和切割的工艺,将废塑料颗粒进行切割、熔化和再造,用以生产新的塑料制品。其工作原理主要包括以下几个步骤:
进料:将废塑料碎片经过破碎、清洗等预处理步骤后,送入单螺杆水下切粒机的进料口。
挤出加热:在进料过程中,通过加热系统将废塑料进行加热,使其熔化成塑料熔体。
挤出:经过加热后的塑料熔体由单螺杆进行挤出,形成均匀的塑料流动。切割:在挤出的过程中,通过切割装置将塑料流动切割成均匀的颗粒,形成塑料颗粒。
冷却和收集:将切割好的塑料颗粒通过冷却装置进行冷却和固化,然后收集和包装。
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