双螺杆造粒机主机工作若无反常，待机头有物料排出再逐步缓慢地进步螺杆转速和双腕喂料机转速。同时留意整个机组各部位的工作状况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等首要操作数据有---在惯例范围内。若有异声，水中造粒机，应及时泊车处理，关于塑化混炼作用则更多的取决于螺杆组合方式是不是合理以及主机螺杆转速、加热温度凹凸、排气作用好坏等。
一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，清远水中造粒机，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。
为何分这么多类？大部分的企业主要考虑设备---购买成本＋产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受---。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切！这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，潮州水中造粒机，产量高，韶关水中造粒机，是其优点。
水下造粒机主要应用于可峰解母粒、聚缩露、聚复脂加聚反响的挤出;碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阳燃型pvc电缆料及各类交联料的制备，橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工等.在水下造粒机还没有失掉应用的状况下，大多数行业所用的原资料多是呈粉状的，那么会呈现在运输中会有少量损耗，发生粉尘净化。所以针对这一现象，水下造粒机的研发运用将粉状颗粒逆转成为颗粒状。
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